Новости

Какие выбрать? 
Зависимость типа рамок от производителя решет. 

22 июня 1941 года мирная жизнь советского народа была остановлена нападением фашистской Германии.

Великая Отечественная война нанесла огромный ущерб сельскому хозяйству СССР.
Во время войны было разграблено и разорено 98 тысяч колхозов, 1876 совхозов, 2890 машинно-тракторных станций. Многие тысячи домов и крестьянских дворов были сожжены. В большей степени пострадало сельское хозяйство оккупированных территорий.

В начале войны было призвано 75% председателей и бригадиров колхозов. В колхозах оставались только женщины и дети ушедших на фронт. После всех призывов на фронт нелегкий крестьянский труд целиком лег на плечи женщин, стариков, детей и инвалидов. Несмотря на все трудности, в ужасно сложных условиях, ценой своего здоровья, крестьяне продолжали поставлять на фронт так необходимое продовольствие. На фронт отправлялись эшелоны с хлебом.

Этот подвиг навсегда останется в наших сердцах. Мы всегда будем гордиться, помнить и чтить тружеников тыла, без которых победа была бы невозможна!

С праздником дорогие работники сельского хозяйства!

С 9 мая! С Днем Победы!

Колосовые решёта (секции 1а, 1b, и 1с верхнего решётного стана К-527) должны пропустить все (или почти все) семена гречихи, а крупные примеси отделить сходом. Поэтому размеры отверстий данного вида решёт должны быть несколько больше размеров основного признака делимости гречихи. Подсевные решёта (секции 2а, 2b среднего и секции 3а, 3b нижнего решётных ярусов Петкус К-527) наоборот, сходом должны выделять все семена гречихи, следовательно, размеры их отверстий должны быть меньше минимального признака делимости культурных семян гречихи. 

Что советуют немцы по очистке гречихи на Петкус:

В своих таблицах подбора решет немецкие специалисты для первичной очистке советуют ставить:

на верхний решетный стан - решета с круглыми отверстиями от 5,5 мм до 7,5 мм (15 штук) 
на нижний решетный стан -  решета с щелевидными отверстиями от 2,4 мм до 3,6 мм (20 штук) 

Комплект на всю машину Петкус К-527 - 35 шт. 

Привычные в России треугольные решета для гречихи, немцы не используют в принципе. Использование круглых и щелевидных решет более универсально и дает возможность сортировать и другие культуры. 

Очистка с треугольными решетами:

Более привычные для России решета на гречиху треугольные. 

на верхний решетный стан - решета с треугольными отверстиями от 4,0 мм до 7,5 мм (15 штук) 
на нижний решетный стан -  решета с щелевидными отверстиями от 2,4 мм до 3,6 мм (20 штук)

На нижнем решетном стане нет смысла ставить треугольные решета, т.к. через эти решета проходит примесь, а не сама гречиха. 

ЦЕНЫ НА РЕШЕТА ПЕТКУС! ЖМИ! 

В настоящее время Российский и зарубежный рынок предлагает широкий ассортимент зерносушилок, оснащенных надежной автоматикой. Ее задача – предотвратить нештатные ситуации и обеспечить безопасность эксплуатации оборудования.

Посмотреть зерносушилки, которые не горят!

Несмотря на это, зерносушилки горят!
В этой статье мы раскроем данную тему и постараемся описать основные причины возгораний.

Важно регулярно принимать меры по выявлению и удалению сора из зерносушилок, избегая чрезмерных скоплений. Согласно инструкции, проверка чистоты инициируется ежедневно. Наличие большого количества сора – гарантия возникновения пожара.
Пыль периодически появляется в сушилках. Она образуется при воздействии высоких температур и трении зерен. Если пыль не убирают на протяжении нескольких недель – образуется искра, которая станет причиной пожара.

Один из наиболее критичных источников пыли – подсолнечник. В его семенах содержится высокий уровень масла. Это отличный источник питания для огня.

Единственный выход, способствующий предотвращению пожара – проводить уборку пыли ежедневно. Конструктив современных зерносушильных агрегатов предусматривает наличие горелки открытого типа, установленной после приточного оборудования. Фактически сушка осуществляется топочными газами, значит искра с высокой вероятностью попадет на пыль. Повышенную опасность несет низкое качество газа и фильтров.

Еще одна причина возникновения чрезвычайного происшествия – работа вентиляторов. Они осуществляют забор воздуха с нижней части сушильной камеры, где скапливается большое количество сора (например, пленки от кукурузы). Он проходит через пламя, загорается и падает на высушенную биомассу в виде угольков. Средняя температура в сушилке – 110°С, поэтому возникновение возгорания не потребует значительных временных затрат.

Процедура чистки сушилки осуществляется с периодичностью 1 раз в 2 смены. Она занимает не более 40 минут.

Ход работ:

→ охлаждение сушилки (при рабочей температуре человек не сможет войти);
→ чистка;упаковка и вынос сора;
→ запуск сушилки и продолжение работы.

В противном случае существует риск возникновения задымления и возникновения пожара.

Помимо процедуры очистки необходимо осуществлять полное опустошение зерносушилки 1 раз в 7 дней (при работе с подсолнечником – раз в 3-4 дня). Это позволит избежать залегания зерна.

При заполнении в сушилку попадает сор со дна емкостей хранения. Периодическое опустошение зерносушилки поможет выявить опасные места, скопление источников возгорания, прилипших и пригоревших частиц. Их удаляют (в том числе механически), повышая безопасность эксплуатации оборудования.

Полный сброс – обязательная процедура. Ее необходимо проводить регулярно, даже во время сезона сбора урожая, когда поток зерновых остается стабильным. Она актуальна и во время тушения зерносушилки.

Согласно инструкции, возгорание необходимо тушить входящей зерновой массой. Но практика показывает, что это бывает неэффективно. На «душение» возгорания уходит время.

Многие забывают отключить подающие воздух вентиляторы. Часто возникают ситуации, когда источник пожара не затухает, продолжая тлеть в середине зерновой массы. Он снова загорается при повторной загрузке склада. Поэтому эксперты рекомендуют выполнить полный сброс высушиваемой культуры. Каждый элеватор обязательно оснащается системой тушения пожара.

Частая причина возгораний – недостаточная степень очистки зерна. Вследствие этого культура движется неравномерно. Засоры вызывают заторы, снижается сыпучесть. В зонах с низким массообменом образуются участки перегрева. Результатом попадания раскаленных радикалов станет стремительное возгорание.

Причина в технике

Особенности конструкций зерносушилок редко становятся причиной пожара. Источником повышенной опасности признано нарушение техники эксплуатации. Чаще всего подобное происходит со старыми зерносушилками, типа ДСП.

Конструктив таких сушилок состоит из нескольких слоев – рабочая стенка, утеплитель, наружная стенка из оцинковок. Между ними проникает и накапливается пыль. При попадании искры начинает гореть обшивка. Это самое страшное, что может произойти. Локализовать пламя очень трудно. Дым вводит в заблуждение. По окончании тушения зерно становится непригодным. Современные сушилки имеют другую конструкцию изоляции, поэтому подобные случаи исключены.

Зерносушилки надо выбирать обдуманно. Смотреть нужно не только на конструктивные особенности, что немаловажно, но и на качество металла, используемого при производстве. Так же очень важным является использование качественных горелок, лучшими считаются горелки итальянского или немецкого производства. Источниками проблем становятся некорректно работающие датчики, сбои в автоматике, наличие неплотных соединений в агрегате.

Неквалифицированные кадры –  частая причина пожара!

Подавляющее большинство специалистов озвучивают одну из важных причин частых возгораний и задымлений на зерносушилках – нарушение правил эксплуатации. Многое зависит от квалификации специалистов, осуществляющих обслуживание данного оборудования.

Следует отметить повсеместный дефицит кадров. Эта проблема особенно актуальна в глубинке. Она обусловлена отсутствием работоспособного населения.

Существенное значение имеет факт отсутствия регулярной практики. Работа на сушилках сезонная. За время простоя риск потери квалификации грозит даже опытному персоналу. При возникновении внештатных ситуаций многие не способны действовать максимально эффективно. Исправить эту проблему помогают постоянные тренировки – отработка практических заданий и мер по борьбе с задымлением и возгораниями.

Многие из текущих специалистов, занимающихся обслуживанием зерносушилок, полагаются на автоматику, способную реагировать на разницу давления и автоматически инициировать тушение. Однако техника эксплуатации предполагает регулярное визуальное наблюдение, так как автоматические механизмы могут выйти из строя.

Эксперты рынка знают множество историй, связанных с возгоранием. Их можно было избежать, если бы обслуживающий персонал читал документацию по эксплуатации оборудования.

Наиболее значимые примеры:

→ установка температуры в Фаренгейтах, когда за единицу измерения приняты градусы Цельсия. Чрезмерный жар способен спровоцировать стремительное возгорание;
→ сушка культур (особенно масличных) осуществляется без соблюдения рекомендуемых показателей. Результатом безалаберного отношения станет возгорание. Необходимо помнить – все культуры имеют неодинаковые допустимые температурные режимы сушки.

В общем, в безопасной эксплуатации зерносушильного оборудования очень существенную роль играет человеческий фактор. Несоблюдение правил эксплуатации является основной причиной возникновения пожаров на зерносушильном оборудовании. Важно всегда помнить, что зерносушилка является объектом повышенной пожароопасности. Поэтому всегда соблюдайте правила и рекомендации по эксплуатации зерносушилок.