мини комбикормовый завод 5,0т/ч

Мини комбикормовый завод производительностью 5, 0 т/ч для производства рассыпного комбикорма без ввода жидких компонентов.

Состав:

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- Тип ДПМД-37, ДЕКОВАЯ (2-ой ресурс!) габаритные
размеры 1640*1160*1750 мм.
- Мощность – 37 кВт, производительность (по пшенице) – 4,5
- 5 т/час
- Регулировка помола – сменные жалюзи – 3шт. диаметр
ячеек 4, 5, 6 мм.
- Рабочий орган – молотки (сталь 65Г). В ЗИП – 1 комплект
молотков.
- Вес – 590кг.
- Инжектор
- Сепаратор с установленным магнитом.
- Шланг всасывающий 10м диаметр = 110 мм.
- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 127 мм
- Пульт управления с Амперметром!
+ Переходник на 2-ой смеситель

2. Смеситель 2 шт. с дополнительным шнеком для принудительной подачи премиксов!
- Тип СВШ-5,5Ш, габаритные размеры без аспирационной
системы:
высота 3300 мм, диаметр = 1850мм, объем – 5,5 м3, вместимость
– 2500 кг
- Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм,
частота вращения 370об/мин.
- Привод – эл. двигатель 5,5 кВт – 1700 об/мин.
- Система аспирации: высота – 1.5 м, рукав диаметр = 400мм – 5
шт.
- Вес 570кг.
- Время смешивания - 10-15 мин.
- Однородность 92%.
- Пульт управления с Амперметром!

3. Весы Электронные или Механические

4. В комплекте с Комбик. Мини-Заводом комплекте идут:
Пускатели ПМЛ для Дробилки и Смесителя, + кабеля + запасных сит. к Дробилке + 1 компл. молотков

+возможно заказать выгрузочный Транспортер шнековый (шнеки можно заказать и 4м, 6м, 8м, 10м, 12м, 14м)

•  Для гранулированного комбикорма необходимо поставить Гранулятор

Принцып работы мини комбикормового завода

Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в Смеситель. Смеситель установлен на электронных или механических Весах и при наборе заданной массы первого компонента в бункер Смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов).

После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, и задает массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом.
Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить.

Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 92 %). После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё 10-15 мин.

В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают Выгрузочный Шнек или подвешивают Мешок на выгрузочный патрубок Смесителя и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя.

Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами.